உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் பண்புகள்பிரேஸ் செய்யப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி
பிரேஸ் செய்யப்பட்ட தகடு வெப்பப் பரிமாற்றி அடைப்பை அதிக அளவில் குறைக்கலாம் மற்றும் செயல்முறையின் செயல்பாட்டு நேரத்தை அதிக அளவில் நீட்டிக்கும். இது இழைகள் மற்றும் துகள்களின் ஓட்டத்தை எளிதாக்குவதற்கு தட்டுகளுக்கு இடையில் பரந்த இடைவெளிகள், தட்டு வடிவங்கள் மற்றும் மென்மையான துறைமுகங்களின் வடிவமைப்பு ஆகும். இது அதிக வெப்பத்தை மீட்டெடுக்கிறது மற்றும் உங்கள் ஆற்றல் செலவைக் குறைக்கிறது. இது அதிக வெப்ப மீட்பு விகிதம் கொண்ட வெப்பப் பரிமாற்றி ஆகும்.
அதன் தலைகீழ் ஓட்டம் காரணமாக, திபிரேஸ் செய்யப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிஉள்வரும் வெப்ப ஓட்டத்திற்கு நெருக்கமான வெப்பநிலையில் குளிர் ஓட்டத்தை வெப்பப்படுத்த முடியும், இதன் மூலம் அதிக அளவிற்கு ஆற்றலை மீட்டெடுக்க முடியும். முன்பு பயனற்றதாகக் கருதப்பட்ட வெப்ப ஆற்றலைப் பயன்படுத்தலாம். இதன் மூலம், நீராவி நுகர்வு குறைக்கப்பட்டு, அதிகப்படியான நீராவியை மின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தலாம். அதிக வெப்ப மீட்பு, அதன் இயங்கும் நேரம், குறைந்த இடம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் அதிக வெப்ப திறன் இடைவெளி அதை கச்சிதமாக ஆக்குகிறது. ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றியுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பிரேஸ் செய்யப்பட்ட தகடு வெப்பப் பரிமாற்றி தரைப் பகுதியில் 20% மட்டுமே ஆக்கிரமித்துள்ளது, மேலும் செயல்முறை ஊடகம் நிரப்பப்படும்போது எடை சுமார் 80% இலகுவாக இருக்கும். பிராட்பேண்ட் வேலை நேரத்தை அதிகரிக்கிறது, நீண்ட சேவை இடைவெளிகளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் குழாய் அடைப்பு தோல்விகளின் நிகழ்வைக் குறைக்கிறது. ஃபைப்ரஸ் மீடியாவைப் பயன்படுத்துவதற்கு, வழக்கமான பேக்ஃப்ளஷிங், தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியை நீண்ட இடைவெளிக்குப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கும்.
வெப்பப் பரிமாற்றியின் உள்ளே உள்ள அழுக்குகளை சுத்தம் செய்ய, CIP உபகரணங்கள் வழக்கமாக வழக்கமான சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் உபகரணங்கள் அணைக்கப்படும் போது துப்புரவு முகவர் அலகு மூலம் சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது. பரந்த பேண்ட் இடைவெளியின் சிறிய தக்கவைப்பு அளவு இரசாயனங்கள் மற்றும் நீர் நுகர்வு குறைக்கிறது, மேலும் சுத்தம் செய்யும் நேரத்தை குறைக்கிறது. திபிரேஸ் செய்யப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிஇரண்டு செயல்முறை ஸ்ட்ரீம்களில் இருந்து வெப்பத்தை மீட்டெடுக்கிறது மற்றும் கலப்பு சாற்றை முன்கூட்டியே சூடாக்க பயன்படுத்துகிறது. உருமாற்றத்திற்குப் பிறகு, நீராவி நுகர்வு 40-50% குறைக்கப்பட்டது, மேலும் அதிகப்படியான நீராவி மின் உற்பத்திக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.